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Solution de développement de produits et de préparation à la production

Organise la définition des produits, la conception mécanique et électronique, les logiciels embarqués, les prototypes, les montages de test et les versions pilotes via des versions contrôlées, des nomenclatures, des tests et des limites de la chaîne d'approvisionnement.

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Chemin de livraison de la solution

01Confirmer les exigences et les conditions du site
02Geler l'architecture et les interfaces
03Développer, intégrer et vérifier étape par étape
04Tester, accepter et déployer
01Meilleur ajustement
02Entrées requises
03Contenu de la livraison
Portée de la solution

Solution de développement de produits et de préparation à la production Guide de mise en œuvre

Définition de produits, conception industrielle et mécanique, électronique, logiciels embarqués, vérification de prototypes et accompagnement à la construction pilote.

Solution de développement de produits et de préparation à la production Cette solution organise les exigences, la conception mécanique, l'électronique, les logiciels embarqués, les prototypes, les tests et les données de la chaîne d'approvisionnement en versions contrôlées. L’objectif est un résultat d’ingénierie vérifiable, itératif et transférable ; Le volume de production, la certification et la responsabilité d'achat sont spécifiés séparément dans le contrat.

Élément de projetÉnoncé de solution
Meilleur ajustementIl convient aux entreprises d'équipement et aux équipes de R&D passant d'un concept ou d'un prototype à un échantillon technique ou à une construction pilote, ou effectuant une nouvelle conception, la localisation de composants, la vérification des coûts ou l'amélioration de la fabricabilité.
Entrées requisesFournissez les utilisateurs et l'environnement cibles, les fonctionnalités et les objectifs de performances, les dimensions et les interfaces, les performances, les marchés cibles, la quantité et le coût attendus, les prototypes ou fichiers sources actuels, les limitations des composants critiques, les exigences de test et les limites IP.
Contenu de la livraisonLes livrables peuvent inclure les exigences et les versions de base, les fichiers de conception mécanique et électronique, les BOM, les micrologiciels et les applications, les prototypes, les enregistrements de débogage et de test, la conception des tests de production, les instructions d'assemblage et de programmation, les listes de problèmes et les matériaux de la chaîne d'approvisionnement sous contrat.
Comment est définie l’acceptation ?L'acceptation peut examiner les fonctionnalités, les interfaces, les conditions électriques et environnementales, l'alimentation électrique, l'assemblage, les mises à jour du micrologiciel, la gestion des erreurs, la couverture des tests, BOM et l'exhaustivité du fichier de production pour une version prototype nommée. La fiabilité, la certification et la cohérence des lots nécessitent des modèles et des plans distincts.

Utilisateurs et scénarios personnalisés

Il convient aux entreprises d'équipement et aux équipes de R&D passant d'un concept ou d'un prototype à un échantillon technique ou à une construction pilote, ou effectuant une nouvelle conception, la localisation de composants, la vérification des coûts ou l'amélioration de la fabricabilité.

Quelle entrée est requise pour démarrer ?

Fournissez les utilisateurs et l'environnement cibles, les fonctionnalités et les objectifs de performances, les dimensions et les interfaces, les performances, les marchés cibles, la quantité et le coût attendus, les prototypes ou fichiers sources actuels, les limitations des composants critiques, les exigences de test et les limites IP.

Quels modules le système peut-il inclure ?

La portée peut inclure la définition de base des exigences, la conception industrielle et mécanique, les schémas et PCB, les composants et BOM, le micrologiciel, les applications hôtes ou mobiles, le prototypage, le débogage, les montages, les révisions DFM/DFT, les fichiers de production et le support pilote.

Que peut-on livrer ?

Les livrables peuvent inclure les exigences et les versions de base, les fichiers de conception mécanique et électronique, les BOM, les micrologiciels et les applications, les prototypes, les enregistrements de débogage et de test, la conception des tests de production, les instructions d'assemblage et de programmation, les listes de problèmes et les matériaux de la chaîne d'approvisionnement sous contrat.

Comment est définie l’acceptation ?

L'acceptation peut examiner les fonctionnalités, les interfaces, les conditions électriques et environnementales, l'alimentation électrique, l'assemblage, les mises à jour du micrologiciel, la gestion des erreurs, la couverture des tests, BOM et l'exhaustivité du fichier de production pour une version prototype nommée. La fiabilité, la certification et la cohérence des lots nécessitent des modèles et des plans distincts.

Limites et limites de la responsabilité

Un prototype qui réussit les tests fonctionnels ne constitue pas une preuve de préparation à la production, de certification ou de fiabilité à long terme. Les délais de livraison des composants, l'outillage, la certification, les tests par des tiers et la production en série nécessitent des conditions explicites de responsabilité, de coût et d'acceptation des lots.

Services et cas associés

Retour à Présentation de la solution revenir pour comparer les scénarios ou vérifier cas de projets connexes. Les mesures et conditions d’un cas ne s’appliquent pas automatiquement à un nouveau projet.

Questions fréquemment posées

Cela peut-il être intégré dans des appareils ou des systèmes existants ?

Les prototypes, dessins ou codes existants peuvent être poursuivis après avoir examiné les versions, les sources modifiables, les BOM, les licences, les enregistrements de tests et les problèmes connus. Le matériel incomplet nécessite une phase de récupération et d’examen des risques avant de confirmer la portée de la refonte.

Comment sont estimés le calendrier et le budget ?

Tout d’abord, la liste des fonctionnalités, le nombre d’interfaces, les restrictions d’emplacement, la préparation des données, la coordination par des tiers, le modèle de déploiement et le degré d’adoption doivent être confirmés. Après l'inventaire initial et l'évaluation des principaux risques, un plan compréhensible étape par étape et une offre suivent.

Comment les objectifs de reconnaissance, de performance ou de stabilité sont-ils convenus ?

Chaque objectif doit spécifier la version, l'appareil ou l'ensemble de données testé, la taille de l'échantillon, l'environnement, la durée, la méthode de calcul et le seuil de réussite. Un objectif non vérifié n’est pas représenté comme une capacité accomplie.

Processus de livraison

Processus de livraison

Les examens de phase empêchent que des hypothèses non confirmées ne se transforment en affirmations fermes en matière de capacité ou de performance.

01Exigences

Capturez les destinations, les utilisateurs, les entrées, les sorties, l'environnement et les exclusions.

02Conception de solutions

Définir l'architecture, les modules, les interfaces, les flux de données et les risques.

03Prototype

Validez les hypothèses clés sur les appareils, les données, les algorithmes ou les processus.

04Développement

Mettre en œuvre les modules, interfaces, configuration et intégration convenus.

05Tests et acceptation

Enregistrez les résultats à l’aide de versions, de conditions, d’exemples et de scénarios de test.

06Déploiement

Fourniture des logiciels, sources, documents, enregistrements et limites de maintenance convenus.

Prêt à commencerSolution de développement de produits et de préparation à la production ?

Partagez le scénario, le système actuel, la liste des données ou des appareils, les conditions de déploiement et l'objectif d'acceptation afin que la faisabilité et la portée puissent être évaluées.

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