기존 제품 전력 진단 및 최적화

개발 범위

기존 제품 전력 소비 진단 및 최적화는 저전력 프로젝트의 특정 엔지니어링 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 작업은 고객의 기존 설계 및 비즈니스 요구 사항에서 시작하여 기준선을 설정하고 현재 이벤트와 로그의 상관 관계를 파악하고 누출, 허위 절전 모드 해제 및 재시도를 찾습니다. 합의된 모듈에 따라 문제 증거, 수정 계획, 변경 문서, 동일한 작업 조건의 전후 비교를 제공합니다.

프로젝트 시행 과정

• 입력 확인: 프로토타입, 버전, 회로도, 소스 코드, 재현 단계 및 현장 조건.
• 구현 방법: 기준선을 설정하고, 현재 이벤트와 로그를 연관시키고, 누출 위치를 찾고, 가짜 절전 모드 해제 및 재시도를 수행합니다.
• 단계 검토: 문제 시나리오를 다시 테스트하고 변경되지 않은 조건과 잔여 소비량을 유지하면서 함수를 반환합니다.
• 프로젝트 납품: 문제 증거, 수정 계획, 변경 문서 및 동일한 작업 조건 전후 비교.

설계 조건 및 기능 제한

수정 범위를 결정하기 전에 재현 가능한 기준선과 위치 결정 증거를 먼저 확립해야 합니다. 그렇지 않으면 설계 변경이나 테스트 조건 변경으로 인해 이점이 나타나는지 판단하기가 어렵습니다.

특별 서비스는 합의된 모듈을 구현 경계로 삼습니다. 하드웨어 수정, 타사 계약, 전체 플랫폼 또는 외부 테스트가 관련된 경우 인터페이스, 작업 부하 및 책임은 별도로 확인되며 로컬 수정은 전체 장치의 성능에 대한 결론으로 ​​직접 사용되지 않습니다.

프로젝트 착수 자료

• 프로토타입, 버전, 회로도, 소스 코드, 재현 단계 및 현장 조건.
• 기존 프로토타입 및 재현 가능한 문제 또는 새로운 프로젝트 기능 및 전력 소비 목표.
• 수정된 디자인, 소스 코드 및 타사 종속성은 허용됩니다. 기능과 호환성이 유지되어야 합니다.
• 배송 목록, 대상 환경, 샘플 범위, 프로젝트 마일스톤 및 승인 방법.

납품 항목 및 검수

자주 묻는 질문

엔지니어링 참고자료

GPIO의 구성은 외부 회로, 절전 모드 및 깨우기 상태와 함께 확인되어야 합니다. 실제 매개변수는 대상 칩 데이터와 전체 보드 테스트의 적용을 받습니다. GPIO 및 전원 상태 설계 참조

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