稳格科技专注于人形机器人视觉系统开发,提供高精度、低延迟的FPV(第一视角)视觉采集解决方案。通过整合高性能工业相机、深度传感器、IMU等多模态硬件,结合先进的视觉算法与动态环境感知技术,实现人形机器人在复杂场景下的实时视觉采集、目标识别与空间定位。服务涵盖硬件选型、系统集成、算法开发、测试标定全流程,助力客户快速构建具备人类级视觉感知能力的机器人系统。
硬件定制与集成
根据人形机器人应用场景(如家庭服务、工业协作、医疗辅助),推荐适配的视觉传感器组合(如双目相机、RGB-D相机、事件相机)。
完成传感器与机器人本体的机械/电气集成,优化布线与散热设计。
视觉算法开发
动态目标检测与跟踪:基于YOLOv8、Transformer等模型,实现高速移动物体的实时识别。
三维环境建模:通过SLAM(同步定位与建图)技术构建高精度点云地图,支持路径规划与避障。
手眼协调控制:开发“眼在手”(Eye-in-Hand)视觉伺服算法,实现机械臂精准抓取与操作。
多模态数据融合
联合视觉、激光雷达、IMU数据,通过卡尔曼滤波或图优化算法提升定位鲁棒性。
解决单一传感器在光照变化、遮挡、动态干扰下的性能瓶颈。
系统测试与标定
动态环境测试:模拟人形机器人行走、转身等动作,验证视觉系统在运动中的稳定性。
高精度标定:完成相机内参、手眼关系、多传感器空间同步的标定,确保数据融合精度。
部署优化与支持
针对嵌入式平台(如Jetson、RK3588)进行算法轻量化优化,降低延迟与功耗。
提供长期技术维护与算法迭代服务。
家庭服务机器人
物体识别、人机交互、跌倒检测与辅助。
工业协作机器人
精密装配、质量检测、危险环境操作。
医疗康复机器人
手术辅助、患者姿态监测、康复训练引导。
科研教育机器人
人机共融实验、多模态感知算法开发平台。
全栈技术能力
覆盖硬件设计、算法开发、系统集成到测试标定的全链条服务。
场景化解决方案
针对人形机器人动态特性定制开发,解决运动模糊、数据延迟等核心问题。
高精度标定工具链
自主研发标定算法与软件,支持快速迭代与复用,标定效率提升50%。
低延迟实时性能
优化端到端视觉处理流程,延迟低于50ms,满足人机协作安全需求。
行业经验沉淀
成功交付20+人形机器人视觉项目,覆盖医疗、工业、消费电子领域。
案例1:家庭服务机器人动态物体抓取
需求:某家电企业需开发一款家庭服务机器人,实现快速识别并抓取桌面上的随机摆放物品(如水杯、遥控器),但现有视觉系统在机器人移动时抓取成功率不足60%。
解决方案:
部署双目相机+IMU组合,通过稳格科技动态视觉算法实现运动补偿。
开发“眼在手”视觉伺服控制,结合深度学习抓取点预测模型。
成果:抓取成功率提升至92%,单任务完成时间缩短至3秒内。
案例2:工业协作机器人精密装配
需求:某汽车零部件厂商需人形机器人完成发动机零件的精密装配(间隙<0.1mm),但传统视觉方案因振动导致定位误差超标。
解决方案:
采用高分辨率工业相机与激光雷达融合感知,通过稳格科技多模态标定技术统一坐标系。
优化SLAM算法,降低装配过程中的轨迹漂移。
成果:装配精度达±0.05mm,生产效率提升35%。
案例3:医疗康复机器人患者姿态监测
需求:某康复中心需人形机器人实时监测患者运动姿态,预防跌倒并辅助康复训练,但现有系统在复杂光照下误检率高达25%。
解决方案:
集成事件相机(Event Camera)与RGB相机,通过稳格科技异构数据融合算法提升动态场景感知能力。
开发基于骨架关键点的跌倒预测模型,实时报警延迟<100ms。
成果:误检率降至5%以下,患者康复训练安全性显著提升。