Решение для цифровизации промышленного производства Решение по цифровизации промышленного производства объединяет производственное оборудование, производственные данные, записи процессов и качества, рабочие задания и рабочие процессы технического обслуживания в отслеживаемую информационную систему. Он начинается с проверки ПЛК, приборов, машин, сетей и интерфейсов MES или ERP вместо применения общего шаблона программного обеспечения.
| Элемент проекта | Заявление о решении |
|---|---|
| Лучше всего подходит | Он подходит производителям, создающим возможности подключения оборудования, получение статуса, производственные информационные панели, отслеживание качества, совместную работу по выполнению заказов, системы технического обслуживания или обновления существующих промышленных приложений. Команды управления, действия по останову и технологические решения требуют отдельного анализа безопасности. |
| Необходимые данные | Предоставьте список оборудования и тегов, протоколы, связи между линиями и станциями, правила для продуктов или партий, источники данных о качестве, существующие интерфейсы MES/ERP/PLC, условия сети и разрешений, а также окно данных и времени, предлагаемое для приемки. |
| Объем поставки | Результаты могут включать реестры требований и тегов, архитектуру, адаптеры протоколов, периферийное программное обеспечение, внутренние и внешние приложения, спецификации интерфейсов, конфигурацию развертывания, тестовые примеры, записи испытаний, руководство по эксплуатации и контрактные исходные или двоичные файлы. |
| Как определяется прием? | Принятие может охватывать подключение определенных устройств и протоколов, правильность данных, задержку и восстановление при установленных условиях, рабочие процессы и отслеживаемость, разрешения и журналы, аномальные случаи, повторное подключение в автономном режиме, определения отчетов и восстановление развертывания. Пороговые значения замораживаются после проверки сайта. |
Наиболее подходящие пользователи и сценарии
Он подходит производителям, создающим возможности подключения оборудования, получение статуса, производственные информационные панели, отслеживание качества, совместную работу по выполнению заказов, системы технического обслуживания или обновления существующих промышленных приложений. Команды управления, действия по останову и технологические решения требуют отдельного анализа безопасности.
Какие входные данные необходимы для запуска?
Предоставьте список оборудования и тегов, протоколы, связи между линиями и станциями, правила для продуктов или партий, источники данных о качестве, существующие интерфейсы MES/ERP/PLC, условия сети и разрешений, а также окно данных и времени, предлагаемое для приемки.
Какие модули может включать в себя система?
Объем может включать пограничные шлюзы, адаптеры протоколов, буферизацию и хранение и пересылку, проверки качества данных, модели оборудования и рабочих заданий, информационные панели, оповещения, отслеживаемость, элементы управления ролями и аудитом, API и локальное развертывание. Модули выбираются для каждого рабочего процесса.
Что можно доставить?
Результаты могут включать реестры требований и тегов, архитектуру, адаптеры протоколов, периферийное программное обеспечение, внутренние и внешние приложения, спецификации интерфейсов, конфигурацию развертывания, тестовые примеры, записи испытаний, руководство по эксплуатации и контрактные исходные или двоичные файлы.
Как определяется прием?
Принятие может охватывать подключение определенных устройств и протоколов, правильность данных, задержку и восстановление при установленных условиях, рабочие процессы и отслеживаемость, разрешения и журналы, аномальные случаи, повторное подключение в автономном режиме, определения отчетов и восстановление развертывания. Пороговые значения замораживаются после проверки сайта.
Пределы и граница ответственности
Выходы визуального контроля, профилактического обслуживания или автоматического оповещения не должны обходить персональные или защитные блокировки без утвержденной конструкции управления. Пропускная способность, производительность и энергопотребление зависят от процессов и управления на объекте и не гарантируются за пределами документированных испытаний.
Сопутствующие услуги и дела
Вернитесь к обзору решений , чтобы сравнить сценарии, или просмотрите примеры проектов, связанных с . Метрики и условия из дела не применяются автоматически к новому проекту.
Часто задаваемые вопросы
Может ли это интегрироваться с существующим оборудованием или системами?
Да, после документации протокола проверяются доступ к устройствам, разделение сетей, словари данных, тарифы вызовов и координация третьих сторон. Если протоколы или тестовая среда недоступны, начните с захвата пакетов, использования симулятора или ограниченной пробной версии на месте.
Как оцениваются график и бюджет?
Список функций, количество интерфейсов, ограничения площадки, подготовка данных, координация третьих сторон, модель развертывания и глубина приемки должны быть подтверждены в первую очередь. Прослеживаемый поэтапный план и предложение следуют за входной инвентаризацией и проверкой ключевых рисков.
Как согласовываются цели признания, производительности и стабильности?
В каждой цели должна быть указана протестированная версия, устройство или набор данных, объем выборки, среда, продолжительность, метод расчета и порог прохождения. Непроверенная цель не представляется как достигнутая возможность.