โซลูชันสำหรับการตรวจสอบสภาพและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของโรงงานอุตสาหกรรม

โซลูชันสำหรับการตรวจสอบสภาพและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของโรงงานอุตสาหกรรม การตรวจสอบสภาพจะตรวจจับการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ กำลัง เสียง ความเร็ว หรือตัวแปรกระบวนการอย่างต่อเนื่อง และใช้แนวโน้ม สเปกตรัม กฎ หรือแบบจำลองเพื่อระบุการเบี่ยงเบนไปจากเส้นพื้นฐาน การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สนับสนุนการวางแผนการบำรุงรักษา ไม่รับประกันการตรวจจับทุกข้อบกพร่องหรืออายุการใช้งานที่เหลืออยู่อย่างแม่นยำ

ผู้ใช้และสถานการณ์ที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ

สำหรับผู้ผลิตและผู้ให้บริการอุปกรณ์ที่ใช้งานมอเตอร์ ปั๊ม พัดลม คอมเพรสเซอร์ เกียร์ แบริ่ง เครื่องมือกล CNC และสายการผลิตต่อเนื่องที่ต้องมีการตรวจสอบออนไลน์ ลดรอบการทำงานแบบแมนนวล การแจ้งเตือนความผิดปกติ บันทึกความสัมพันธ์ของบันทึกการบำรุงรักษา หรือแพลตฟอร์มสุขภาพสินทรัพย์หลายไซต์

ต้องใช้อินพุตใดในการเริ่มต้น

อินพุตประกอบด้วยรุ่นอุปกรณ์ การออกแบบ ความเร็วและช่วงโหลด โหมดความล้มเหลวร้ายแรง ตำแหน่งเซ็นเซอร์และการเข้าถึงการบำรุงรักษา อัตราตัวอย่าง แนวโน้มในอดีต บันทึกการบำรุงรักษาและข้อผิดพลาด สถานะกระบวนการ สภาวะการปิดเครื่อง เครือข่ายและพลังงาน คำจำกัดความของการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดและสัญญาณเตือนที่พลาด ขั้นตอนการตอบสนอง และวิธีการทดสอบอ้างอิง

ระบบสามารถรวมโมดูลใดได้บ้าง?

ขอบเขตอาจรวมถึงส่วนหน้าแบบอะนาล็อกการสั่นสะเทือน /Temperatur-/Strom-/Akustiksensoren, และการตรวจจับแบบซิงโครไนซ์ Edge Gateway ความเร็วและความสัมพันธ์ของสถานะการทำงาน ความสามารถของโดเมนเวลาและความถี่ การวิเคราะห์ซองจดหมาย เส้นพื้นฐานและเกณฑ์ การตรวจจับความผิดปกติหรือการจัดหมวดหมู่ข้อผิดพลาด แดชบอร์ดแนวโน้ม การแจ้งเตือน อินเทอร์เฟซ CMMS/MES การกำหนดเวอร์ชันโมเดล คุณภาพของข้อมูล และชุดข้อมูลสินทรัพย์

สามารถจัดส่งอะไรได้บ้าง?

สิ่งที่ส่งมอบอาจรวมถึงแผนการวัดและเซ็นเซอร์ ฮาร์ดแวร์การตรวจจับ เฟิร์มแวร์ เกตเวย์ อัลกอริธึมการทำงานและการแจ้งเตือน โมเดลสินทรัพย์ แดชบอร์ด รายงาน APIวิธีการพื้นฐาน กรณีทดสอบ ข้อจำกัดที่ทราบ และคำแนะนำในการปรับใช้และการบำรุงรักษา การประกอบเซ็นเซอร์ การทำงานที่ไซต์งาน และข้อกำหนดสำหรับพื้นที่ที่อาจเกิดการระเบิดเป็นไปตามขอบเขตที่ตกลงกันไว้

การยอมรับถูกกำหนดไว้อย่างไร?

การยอมรับจะบันทึกความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ ความเร็ว โหลด เซ็นเซอร์และส่วนประกอบ และตรวจสอบสัญญาณรบกวน การสุ่มตัวอย่างและการซิงโครไนซ์เวลา ความสมบูรณ์ของข้อมูล การสร้างสถานะที่ทราบ การทำซ้ำตามเกณฑ์ ความล่าช้าของสัญญาณเตือน การกู้คืนการสื่อสาร และการทำงานต่อเนื่อง การจำแนกข้อผิดพลาดใช้ตัวอย่างอิสระและรายงานความสับสนและผลลัพธ์ที่ไม่แน่นอน

ขอบเขตและขอบเขตความรับผิดชอบ

ความเร็วและน้ำหนักที่เปลี่ยนแปลงได้ การประกอบแบบหลวม เสียงสะท้อนของโครงสร้าง สัญญาณรบกวนจากสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างความล้มเหลวที่เกิดขึ้นไม่บ่อยนัก และบันทึกการบำรุงรักษาที่ไม่สมบูรณ์มีอิทธิพลต่อข้อสรุป สัญญาณเตือนภัยไม่สามารถใช้แทนการป้องกันความปลอดภัยหรือการตรวจสอบโดยมืออาชีพได้ จะไม่มีการระบุอายุการใช้งานที่เหลืออยู่หรือวันที่ล้มเหลวที่ถูกต้องหากไม่มีข้อมูลอายุการใช้งานที่เพียงพอ

บริการและกรณีที่เกี่ยวข้อง

กลับไป ภาพรวมของโซลูชัน กลับไปเปรียบเทียบสถานการณ์หรือตรวจสอบ กรณีโครงการที่เกี่ยวข้อง. หน่วยวัดและเงื่อนไขจากกรณีหนึ่งจะไม่นำไปใช้กับโปรเจ็กต์ใหม่โดยอัตโนมัติ

คำถามที่พบบ่อย