CONTROL · ACQUISITION

STM32電機控制、數字電源與資料採集

圍繞功率級、感測鏈、PWM、ADC觸發、控制週期、保護和臺架建立軟硬體閉環。

BLDC與PMSM數字電源ADC同步採集濾波與FFT

具體功能、效能、精度、功耗、週期和交付範圍,以目標硬體、軟體版本、樣本與書面驗收條件為準。

STM32電機、功率控制、同步取樣與訊號處理開發

技術資料基線:2026年9月;專案啟動前需重新核對具體型號、SDK、工具鏈和依賴版本。

SERVICE BOUNDARY

控制演算法必須與功率級和測量鏈共同驗收

控制器程式碼不能替代電流電壓取樣、驅動、死區、保護、負載和熱條件,精度結論需有完整誤差預算。

本專題服務重點

STM32電機、功率控制、同步取樣與訊號處理開發

評估、開發和驗收圍繞該任務組織;涉及相鄰模型、系統、硬體或量產工作時,按對應專題邊界組合實施。

專案實施邊界

  • 電機和電源安全由完整硬體保護與系統責任共同承擔
  • 模擬或空載結果不替代目標負載臺架
  • 精度、效率和動態指標以約定裝置與方法測量
ENGINEERING SCOPE

工程服務範圍

各項服務可按專案單獨實施,也可與相關專題組合;任務書將逐項明確輸入、輸出、第三方依賴、樣機和測試責任。

02

PWM與同步採集

配置定時器、觸發、ADC、DMA、取樣視窗和控制中斷。

  • 時序圖
  • 抖動
  • 資料完整性
03

控制與訊號處理

實現換相、FOC、控制環、濾波、FFT、估算或狀態機。

  • 引數管理
  • 飽和與限幅
  • 診斷
04

臺架與故障測試

覆蓋啟動、負載變化、限流、堵轉、過壓欠壓、溫升和異常恢復。

  • 工況矩陣
  • 原始波形
  • 安全狀態
DELIVERY PROCESS

實施路徑

先確認專案基線和關鍵前置條件,再進入詳細開發與驗證;各階段結論均對應具體版本與記錄。

01

定義物件和指標

凍結電機或功率級、負載、控制、取樣和保護。

02

時序與誤差設計

建立PWM、ADC、控制週期和誤差預算。

03

低風險臺架Bring-up

先驗證感測、驅動、保護和開環行為。

04

閉環與效能除錯

按工況整定控制、濾波和狀態機。

05

故障與交付驗收

覆蓋邊界、保護、熱狀態和恢復。

DELIVERABLES

交付內容

最終交付範圍由雙方在任務書或合同中確認,檔案均對應具體硬體、軟體、工具鏈和測試版本。

  • 系統與控制框圖
  • 功率和取樣介面定義
  • 控制與採集原始碼
  • 引數、標定和保護配置
  • 臺架測試指令碼與記錄
  • 效能、誤差和限制報告
ACCEPTANCE

驗收條件

環境適應性、可靠性、認證和批次生產如需納入驗收,應在任務書中另行約定範圍、樣本與標準。

  • PWM、取樣和控制中斷時序有波形或計時證據
  • 量程、偏置、增益和誤差預算明確
  • 正常與目標負載工況按矩陣測試
  • 軟硬體保護觸發和恢復行為符合約定
  • 引數、韌體、功率板和負載版本可追溯
  • 未完成效率、EMC、熱或可靠性結論明確
PROJECT INPUT

專案評估需要的輸入

資料暫不完整時,可先開展基線檢查和可行性評估;正式範圍與技術結論在關鍵輸入確認後形成。

  1. 01電機或功率級引數
  2. 02驅動和取樣原理圖
  3. 03母線、電流、電壓和負載
  4. 04控制週期與目標指標
  5. 05保護和安全狀態
  6. 06臺架、儀器和測試條件

可以先做架構評估,但驅動、取樣、母線、負載、機械和保護條件仍需補齊。

PROJECT INTAKE

先提供基線資料,再形成範圍與驗收條件

提交目標、現有資料、版本、問題、樣機條件和必須達到的指標,可先進行資料審查或可行性評估。

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