Messgeräte zur Aufzeichnung der Dicke der Elektrodenschicht und der Spannung

Zutreffende Käufer

Materialforschung und -entwicklung, Photovoltaikmodule, Verbundwerkstoffe und Klebstoffunternehmen

Test- und Montageobjekte

Vorhandene Beschichtungslinien, Dickenreferenz und Spannungsschnittstellen

Entwicklung und Lieferung

Synchronisieren Sie Position, Dicke, Spannung und Charge und geben Sie Prozessausrichtungsdaten aus

Projekteingabe

Positionswinkelreferenz, Koordinatendefinition, Installationshaltung und wiederholte Messbedingungen

Akzeptanzmethode

Überprüfen Sie die Probenentnahme, die Koordinatenausrichtung und die Stapelung mit Dicken-/Spannungsreferenzen und Positionszeitstempeln, vergleichen Sie bekannte Änderungen mit den Ergebnissen und zeichnen Sie ungültige Daten und Liniengeschwindigkeitsbedingungen auf.

Umsetzungsschritte

Objekt- und Schnittstellenüberprüfung → Referenzlink und Lösungsbestätigung → Einzelmodul-Prototyp → gemeinsames Debuggen von Instrumenten und Geräten → unabhängige erneute Referenzprüfung → Quellcode, Konfiguration und Datensatzlieferung.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Der Umfang kann Steuerplatinen, Firmware, Gerätetreiber, Host-Software, Prozesskonfiguration und Testaufzeichnungen umfassen. Mechanische Vorrichtungen, drucktragende Strukturen, Flüssigkeitskreisläufe, Stromkreise sowie optische oder akustische Referenzen werden von den Verantwortlichen bereitgestellt oder gesondert geplant. Messspezifikationen werden durch Validierung mit der Zielausrüstung und unabhängigen Referenzen erstellt.

Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

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