Datentools für Fehlertests bei zusammengesetzten Zahnrädern

Zutreffende Käufer

Messwerkzeuge, Präzisionsteile, Messgeräte und Qualitätskontrollabteilungen

Test- und Montageobjekte

Vom Kunden bereitgestelltes doppelseitiges Eingriffsinstrument und Getriebe

Entwicklung und Lieferung

Korrelieren Sie die Änderungen des Drehwinkels und des Achsabstands, um den angegebenen umfassenden Fehlerindex zu berechnen

Projekteingabe

Kundenreferenzinstrumente/Messinstrumente, geometrische Bezugspunkte, Spann- und Fehlerbudgets

Akzeptanzmethode

Führen Sie eine standardmäßige Nachprüfung des Zahnrads durch und notieren Sie die Anzahl der Zähne, den Nullpunkt des Drehwinkels und die Filterbedingungen

Umsetzungsschritte

Objekt- und Schnittstellenüberprüfung → Referenzlink und Lösungsbestätigung → Einzelmodul-Prototyp → gemeinsames Debuggen von Instrumenten und Geräten → unabhängige erneute Referenzprüfung → Quellcode, Konfiguration und Datensatzlieferung.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Der Umfang kann Steuerplatinen, Firmware, Gerätetreiber, Host-Software, Prozesskonfiguration und Testaufzeichnungen umfassen. Mechanische Vorrichtungen, drucktragende Strukturen, Flüssigkeitskreisläufe, Stromkreise sowie optische oder akustische Referenzen werden von den Verantwortlichen bereitgestellt oder gesondert geplant. Messspezifikationen werden durch Validierung mit der Zielausrüstung und unabhängigen Referenzen erstellt.

Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

Verwandte Dienstleistungen

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