Inspection visuelle d'assemblage entièrement localisée en Chine : étude de cas du projet Huawei Ascend Atlas

Winge Technology développe une solution d'inspection visuelle localisée entièrement chinoise pour les assemblages électroniques, l'assemblage de dispositifs et les stations de fabrication discrètes. La solution est basée sur la plateforme Edge Computing

À l'heure actuelle, le déploiement du logiciel de détection et de l'application d'algorithme sur Huawei Ascend Atlas 200I DK A2 est terminé et la caméra USB, la collection d'images standard, la configuration des règles ROI, l'interface chinoise et anglaise, l'entrée de détection d'instantané et les liens de version et de restauration ont été connectés. La précision indépendante OK/NG, la durée du cycle de production et la stabilité à long terme sont acceptées en fonction de produits, d'échantillons et de conditions de travail spécifiques.

Pourquoi développer une solution d’inspection visuelle d’assemblage entièrement localisée en Chine ?

L'inspection visuelle des stations d'assemblage comprend non seulement des algorithmes, mais également l'imagerie par caméra, la stabilité de la source lumineuse, les signaux de déclenchement, les interfaces des appareils, le déploiement et la maintenance des logiciels. Si une entreprise remplace uniquement la carte informatique sans traiter simultanément la caméra, l’optique, l’environnement d’exploitation et l’acceptation sur site, il devient difficile de créer une solution complète de lieu de travail local.

Ce projet prévoit la mise en œuvre de la localisation au niveau du système :

• La plate-forme informatique de pointe Huawei Ascend Atlas est utilisée pour exécuter des applications côté appareil.
• Des conditions d'image fixes sont créées à l'aide de caméras, d'objectifs et de sources lumineuses industrielles chinoises ;
• Utilisez des E/S chinoises ou des dispositifs de contrôle pour recevoir la pièce sur site et détecter le signal de déclenchement.
• Utilisez des environnements logiciels commerciaux chinois formels pour le déploiement et la maintenance.
• Winge Technology est responsable du développement de la capture d'images, des algorithmes, des règles, des interfaces, des interfaces et de la logique de déploiement ;
• Les résultats de détection sont stockés dans l'appareil local ou le système local spécifié par le client.

Cette solution convient aux projets qui ont des exigences claires en matière d'itinéraires techniques localisés, de déploiement local, d'interfaces de postes de travail et de maintenance continue. La localisation ne signifie pas automatiquement que les résultats de détection sont standards. Chaque produit et poste de travail doit toujours compléter indépendamment l’acceptation de l’image, du motif, du seuil et du temps de cycle.

Quel problème d’inspection d’assemblage ce cas résoudra-t-il ?

L'inspection de l'intégrité d'un assemblage implique généralement de déterminer si les bonnes pièces se trouvent à un emplacement particulier et de remédier aux irrégularités en termes de quantité, de catégorie ou d'apparence. Les exigences typiques incluent :

• Vis, bornes, connecteurs, étiquettes ou couvercles manquants ;
• Le modèle de pièce, la couleur ou la catégorie d'apparence ne correspondent pas à la recette de test.
• Le nombre d'emplacements spécifié ne répond pas aux exigences ;
• La pièce à usiner est décalée, bloquée, surexposée, sous-exposée ou floue, ce qui entraîne une détermination peu fiable ;
• Les résultats des tests doivent stocker les images originales, les images de preuves, les recettes d'inspection et les informations temporelles ;
• Lors du basculement entre plusieurs produits, l'image de référence, le ROI et les règles de détection doivent être remplacés.

Le logiciel actuel prend en charge l'assemblage de pièces manquantes, l'assemblage de pièces incorrectes et les règles d'exception combinées. En utilisant uniquement l'image de référence OK, le système peut détecter la différence entre le retour sur investissement spécifié et la ligne de base normale ; Pour distinguer plus précisément toutes les anomalies combinées en catégories d'erreurs spécifiques, des échantillons NG réels correspondants, des modèles de catégories ou des modèles sémantiques sont nécessaires.

De quelles parties se compose un système entièrement localisé en chinois ?

Chinesische Industriekameras, Objektive und Lichtquellen
-> Huawei Ascend Atlas Edge-Computing-Plattform
-> Bildaufnahme und Qualitätsprüfung
-> Referenzbildverwaltung und globale Registrierung
-> ROI lokale Vergleichs- und Assemblierungsregeln
-> PASS / FAIL / UNKNOWN
-> Beweisbild, Ergebnisaufzeichnungen und Rezeptversionen
-> Chinesisch I/O, PLC oder Kundengeschäftssystem

Partie d'image chinoise

L'appareil photo, l'objectif et la source de lumière déterminent le degré de visibilité du défaut sur l'image. Lors de la mise en œuvre de la solution, la distance de travail, le champ de vision, la distance focale, l'exposition, le gain, la balance des blancs et la structure de la source lumineuse doivent être déterminés, et la taille des pixels de la plus petite cible à inspecter doit être confirmée dans l'image originale. Une fois la configuration chinoise entrée sur le site Web, l'image de référence et les échantillons d'acceptation doivent être à nouveau capturés en fonction des pièces réelles.

Partie informatique de pointe Atlas

Les appareils Atlas sont responsables de l'accès aux images, des applications de reconnaissance, de l'interface Web locale, de l'enregistrement des résultats et des services du poste de travail. L'équipement de recherche et développement actuel est l'Atlas 200I DK A2. Les informations officielles de Huawei Ascend montrent que l'appareil offre une puissance de calcul de 8 TOPS INT8, une puissance de calcul de 4 TFLOPS FP16 et 4 Go de mémoire, et prend en charge Ubuntu 22.04 et openEuler 22.03 ; Ces paramètres sont des spécifications de l'appareil, et les performances du projet dépendent toujours des modèles, images et résultats de tests réels du poste de travail.

Winge Technology Partie logiciel et algorithme

Winge Technology est directement impliqué dans l'analyse des besoins, la conception des zones de détection, la gestion des images de référence, l'enregistrement des images, les règles de retour sur investissement, la preuve des résultats, l'interface utilisateur et les interfaces système, le déploiement et la maintenance. Les applications logicielles et algorithmiques de détection actuelles fonctionnent déjà sur la plate-forme Huawei Ascend Atlas ; Les modèles de classification, de détection d'objets ou de segmentation pourront être étendus à l'avenir en fonction des caractéristiques du produit, de la taille de l'échantillon et des exigences de temps de cycle.

Partie contrôle et interface chinoise

E/S chinoises ou Le poste de travail formel doit vérifier la déduplication, le redéclenchement, l'expiration du délai d'attente, la déconnexion de la caméra, le redémarrage du service, la recapture INCONNUE et les stratégies de vérification manuelle pour garantir que les résultats de détection correspondent aux artefacts physiques un à un.

Quel travail de personnalisation d'Atlas a déjà réalisé Winge Technology ?

Au 30 août 2026, la version du logiciel est la v1.0.4 et les résultats de vérification R&D suivants ont été déterminés :

Ces résultats démontrent que les logiciels de détection, les applications algorithmiques, les caméras, les liens de configuration et de déploiement fonctionnent déjà sur la plateforme Huawei Ascend Atlas. L'exactitude de l'assemblage des pièces manquantes/incorrectes, le taux de fausses alarmes, le rythme et la stabilité de la production doivent encore être confirmés en fonction des modèles d'acceptation et des conditions de chaque lieu de travail.

Quels emplois appartiennent à la prochaine étape d’un système entièrement localisé en chinois ?

La prochaine étape consistera à intégrer les caméras, objectifs, éclairages, E/S et environnements logiciels commerciaux formels chinois dans la base logicielle Atlas existante et à terminer le débogage conjoint de l'ensemble du système. Les tâches principales comprennent :

1. Redéfinissez le champ de vision, la distance de travail et les pixels cibles minimum à l'aide des configurations d'image chinoises.
2. Paramètres fixes pour l'exposition, le gain, la balance des blancs et la source lumineuse ;
3. Collectez l’image de référence OK qui couvre les fluctuations normales.
4. Créez des échantillons indépendants pour les installations manquées, les mauvaises installations, les désalignements, les occlusions et les scènes indécidables.
5. Connectez-vous aux E/S chinoises ou au PLC pour vérifier le déclenchement, la sortie des résultats et les actions d'erreur.
6. Confirmer les versions commerciales officielles du système d'exploitation, du pilote et du runtime ;
7. Tests complets de précision, de vitesse, de fonctionnement continu et de récupération anormale ;
8. Connectez-vous au MES, à la base de données ou au système de gestion local selon les exigences de l'interface client.

Pour mettre en œuvre le plan, il n'est pas nécessaire de publier la nomenclature complète ou la liste des fournisseurs sur le site officiel, mais le contenu « terminé » de l'article doit être cohérent avec l'installation réelle et l'état de débogage commun.

Pourquoi la solution actuelle utilise-t-elle une image de référence et des règles de ROI ?

Les tests d'assemblage avec des postes de travail fixes, des positions stables et des erreurs clairement définies ne nécessitent pas l'utilisation de modèles d'apprentissage profond. Le projet actuel utilise initialement une image de référence, un enregistrement d'image et une comparaison locale du retour sur investissement, car cette méthode peut créer une base de détection interprétable avec un petit nombre d'échantillons et produire des positions de différence et des images de preuve.

Lorsque la pièce présente des changements de posture importants, de nombreuses catégories, arrière-plans complexes, occlusion évidente ou classification sémantique, détection d'objets, modèles de classification ou de segmentation peuvent être introduits davantage. La combinaison spécifique d'algorithmes doit être basée sur des échantillons réels, des indicateurs de détection et des frappes, et pas seulement sur la puissance de traitement nominale de l'équipement.

Quels projets sont adaptés à cette solution ?

Les scénarios pouvant être évalués comprennent :

• Inspection des vis, bornes, connecteurs et étiquettes dans les assemblages électroniques ;
• Inspection des couvercles, boutons, connecteurs et faisceaux de câbles lors de l'assemblage des équipements ;
• Formules, image de référence et commutation ROI pour plusieurs types de postes de travail ;
• Stations de découverte nécessitant un fonctionnement local, un accès LAN ou un déploiement hors ligne ;
• Projets nécessitant la mise en œuvre conjointe d’environnements chinois de calcul, d’imagerie, de contrôle et de logiciels ;
• Projets nécessitant la préservation des images originales, des images d'épreuve, des jeux de résultats et des restaurations de version.

Si la pièce se déplace librement, si la surface est hautement réfléchissante, si les erreurs sont inférieures à la résolution d'imagerie ou si la norme de qualité ne peut pas être quantifiée, les conditions mécaniques et optiques doivent d'abord être ajustées avant de décider de l'itinéraire de l'algorithme.

Quels éléments sont nécessaires pour mener une évaluation de programme ?

Une fois que le client a fourni les informations suivantes, l'évaluation de la solution peut être effectuée :

• Images de produits, objets physiques ou informations 3D/structurelles ;
• Pièces à inspecter, emplacement, quantité et différences autorisées ;
• OK, échantillons manquants, incorrects et autres NG ;
• Taille minimale des défauts et règles de détermination de la qualité ;
• Rythme de la ligne de production, méthode de déclenchement et temps de séjour de la pièce ;
• Espace d'installation de la caméra, champ de vision, distance de travail et conditions d'éclairage ambiant ;
• Exigences d'E/S, d'automate, de MES ou d'interface de base de données ;
• Conditions requises pour la conservation des résultats, des autorisations, des journaux et de la conservation des données.

Winge Technology Déterminez le schéma d'imagerie, le type d'algorithme, l'interface matérielle, la portée de la mise en œuvre et la méthode d'acceptation en conséquence. S'il n'y a pas d'échantillons ni de normes de qualité, des tests de recherche et développement peuvent être effectués en premier, mais les résultats de l'acceptation de la production ne peuvent pas être promis à l'avance.

FAQ

S'agit-il d'un système entièrement localisé en chinois qui a été achevé ?

La vérification de l'adaptation du logiciel et de l'appareil sur l'Atlas 200I DK A2 est terminée. Les caméras, objectifs, lumières, E/S et environnements logiciels commerciaux officiels chinois sont connectés selon la solution entièrement localisée en Chine ; Jusqu'à ce que le débogage conjoint de l'ensemble du système soit terminé, le statut du projet reste « une solution entièrement localisée en développement en Chine ».

Le logiciel de détection actuel fonctionne-t-il déjà sur la plateforme Huawei Ascend Atlas ?

Déjà en marche. Le logiciel de détection et les applications d'algorithme actuels ont été déployés sur Huawei Ascend Atlas 200I DK A2, et la vérification de l'accès à la caméra, des images par défaut, des règles de retour sur investissement, des appels de détection, de l'enregistrement des résultats et de la restauration de la version a été terminée.

Est-il nécessaire de divulguer la nomenclature des composants chinois ?

Pas besoin. Le site officiel peut indiquer que le système utilise des environnements informatiques, d'imagerie, de contrôle et de logiciels chinois et ne divulgue pas la liste des fournisseurs ni la liste complète des pièces. La configuration et la version réelles doivent toujours être conservées dans le journal d'exécution du projet pour faciliter la maintenance et l'acceptation.

Le système peut-il être connecté directement aux lignes de production existantes ?

Tout d’abord, l’espace de travail, le champ de vision de la caméra, la source de lumière, le signal de déclenchement, le rythme et l’interface des résultats doivent être confirmés. Ce n'est qu'après avoir terminé le débogage conjoint des E/S ou de l'API et testé les scénarios anormaux que la méthode d'accès peut être déterminée sur site.

Est-ce que SEO/GEO ou des données structurées peuvent déterminer directement si une page est intégrée ?

Les titres standardisés, les structures sémantiques, les FAQ, les liens internes et les données structurées aident les systèmes de recherche et de questions-réponses à comprendre la page, mais l'inclusion, le tri et la citation sont toujours déterminés par chaque plateforme.

Sources et explications

• Présentation du produit Atlas 200I DK A2 : https://www.hiascend.com/document/detail/zh/Atlas200IDKA2DeveloperKit/23.0.RC2/pd/pd_0001.html
• Atlas 200I DK A2Spécifications de base :https://www.hiascend.com/document/detail/zh/Atlas200IDKA2DeveloperKit/23.0.RC2/pd/pd_0004.html
• Déclaration d'utilisation du logiciel Atlas 200I DK A2 : https://www.hiascend.com/document/detail/zh/Atlas200IDKA2DeveloperKit/23.0.RC2/qs/qs_0018.html

Atlas, Ascend et les noms associés appartiennent à leurs détenteurs de droits d'auteur. Cet article décrit le travail de réglage de compatibilité et de développement de solutions effectué indépendamment par Winge Technology. Cela ne signifie pas que Huawei ou Ascend participent à ce projet, l'approuvent ou sont responsables de la qualité du projet. Les spécifications de l'appareil proviennent du site officiel ci-dessus et l'état du projet provient des dossiers R&D de Winge Technology au 30 août 2026.