BMSとインバーター間のCAN通信適合サービス

このサービスは、バッテリー機器サプライヤー、インバーターパートナー、およびエネルギー貯蔵インテグレーター向けに、既存の BMS とターゲット インバーターの間の通信の相違点に対処します。作業には、アプリケーション プロトコル、データの有効性、状態の相互作用、および障害回復が含まれます。プロジェクトは、顧客が用意したボード上のプロトタイプから開始できます。サポートされるモデル、ファームウェア、機能は、プロジェクトのドキュメントとデバイスのテストによって異なります。

該当するタスクとプロジェクトの入力

一般的なタスクには、既存のバッテリと BMS を別のインバータに接続することや、バッテリ データをターゲット デバイスによって認識されるメッセージに変換することが含まれます。入力には、デバイス モデルとファームウェアの両方、実際の CAN プロトコル、コネクタのピン配列、電源および接地条件、メッセージ サンプル、テスト機器、および機能境界が含まれます。 RS485は別途ご指定の場合のみ付属します。

開発作業パッケージ

デュアル CAN およびボード要件

デュアル CAN ゲートウェイには、独立して使用できる 2 つのコントローラ、トランシーバ、インターフェイス リソースが必要で、バス パラメータは個別に検討されます。 2 つのコネクタは、2 つの独立した CAN コントローラの存在を証明するものではありません。ネットワークを分離したままにしても、ガルバニック絶縁は確立されません。お客様が用意したボードには、ファームウェアとハ​​ードウェアの変更を検討する前に、回路図、コンポーネントの詳細、ボードのリビジョン、およびドライバーの情報が必要です。

マイルストーンの配信と受領

フィールドサンプルチェック、プロトタイプの統合、合意されたデバイスでのテストの前に、プロトコルと機能範囲を凍結します。受け入れ記録により、機器のバージョン、ボードとファームウェア、入力メッセージ、予期される状態、実際の出力、および回復動作が特定されます。 SOC 表示は 1 つのチェックです。制限、アラーム、有効状態、タイムアウト、および回復ルールも検証が必要です。しきい値と実行期間はプロジェクトのテスト計画で定義されます。

プロトタイプからカスタムゲートウェイまで

プロトタイプの検証後、別の段階でカスタム PCB、絶縁およびインターフェイス保護、エンクロージャ、材料、サンプル、プログラミングおよび製造テストを評価できます。ソフトウェア、ハードウェア設計、サンプル材料、デバイス統合、および小バッチ製造には、個別の範囲とコスト項目があります。プロトタイプのコミュニケーションだけでは、製品またはバッチの受け入れは確立されません。

保護責任とプロジェクト情報

通信ゲートウェイは、BMS 保護、バッテリ コンタクタ ロジック、またはインバータの安全機構に代わるものではありません。どのデバイスが制限を生成し、どのデバイスが制御を実行するか、データが無効になった場合にどのように動作を禁止するか、および回復を許可するかを定義します。機器、プロトコル、テスト条件を共有して、検証可能な機能と成果物を確立します。