Wielostanowiskowe przełączanie kanałów pomiarowych i porównywanie stacji

Obowiązujący nabywcy

PCBA, moduł, złącze, wiązka przewodów i przedsiębiorstwo oprzyrządowania

Obiekty testowe i montażowe

Istniejące instrumenty testowe i wiele zestawów narzędzi

Rozwój i dostawa

Sprawdź mapowanie kanałów, części referencyjne i różnice w stacjach oraz zachowaj wyniki wersji

Dane wejściowe projektu

Pojedyncza jednostka SKU, punkty testowe, oprogramowanie sprzętowe, próbki normalnych usterek i zasady dotyczące numerów seryjnych

Metoda akceptacji

Użyj części referencyjnych/sygnałów referencyjnych, aby sprawdzić kanały przełączania, styki i punkty zerowe, porównać wyniki między stacjami i zduplikowane wyniki tej samej części oraz sprawdzić nieprawidłowe prowadzenie i anomalie oprzyrządowania.

Etapy wdrożenia

Weryfikacja obiektu i interfejsu → Potwierdzenie łącza referencyjnego i rozwiązania → Prototyp pojedynczego modułu → Debugowanie wspólnego przyrządu i sprzętu → Ponowna niezależna inspekcja referencji → Kod źródłowy, konfiguracja i dostarczenie zapisów.

Potwierdzenie stanu sprzętu i zakresu

Zakres może obejmować płytki sterujące, oprogramowanie sprzętowe, sterowniki przyrządów, oprogramowanie hosta, konfigurację procesu i zapisy testów. Osprzęt mechaniczny, konstrukcje przenoszące ciśnienie, obwody płynów, obwody mocy oraz odniesienia optyczne lub akustyczne są dostarczane lub oddzielnie projektowane przez strony odpowiedzialne. Specyfikacje pomiarowe ustalane są poprzez walidację z urządzeniami docelowymi i niezależne odniesienia.

Kod źródłowy, dokumenty projektowe, licencje na instrumenty, zamówienia, wsparcie na miejscu i zakres bieżącej konserwacji są wymienione w dokumentach projektu.

Powiązane usługi

• Zobacz katalog rozwoju zespołów testowych i oprzyrządowania