紅外影象採集
- 工作內容
- SC3336攝像頭與紅外補光
- 落地成果
- 實時影象顯示
CASE SUMMARY
這是一套把紅外影象採集、全幀灰度判定、本地狀態顯示、RS485引數配置和控制輸出整合到單一嵌入式終端的工業視覺方案。
CASE DETAIL
專案覆蓋工業終端設計、紅外成像、灰度演算法、嵌入式軟體、現場通訊與配套調參工具。
紅外灰度粉塵識別終端以SC3336攝像頭採集現場影象,在RV1126上完成全幀灰度計算和閾值判定,並將實時畫面、當前灰度、閾值及NORMAL/ALARM狀態顯示在480×480螢幕。終端同時透過RS485接收閾值引數並輸出狀態對應的控制指令。
從終端形態、器件佈局到演算法、通訊和配套工具,圍繞同一板端執行目標完成整合。
規劃終端形態、前面板資訊層級、品牌開機畫面與狀態介面,使影象、灰度、閾值和執行狀態集中呈現。
圍繞攝像頭、紅外補光、480×480螢幕、主機板和RS485介面完成一體化佈局,兼顧觀察視角、介面連線與終端裝配。
在板端計算紅外影象的全幀灰度均值,根據可配置閾值生成NORMAL或ALARM狀態,並記錄狀態變化。
完成Linux系統、SC3336攝像頭、480×480實時屏顯、UART3/RS485通訊、開機自啟與單程序應用整合。
交付Windows可執行調參工具,透過RS485寫入灰度閾值,接收裝置回顯,並將閾值儲存到終端。
將影象採集、灰度判定、本地顯示、引數管理和控制輸出整合為板端閉環,並形成版本化程式與部署製品。
資料鏈路從攝像頭採集開始,經過板端灰度計算和閾值判定,同時進入本地顯示、控制輸出與引數儲存流程。
終端形成可獨立執行的影象採集、狀態判定、現場顯示和序列通訊能力。


影象採集、灰度計算、狀態判定、介面顯示與RS485輸出集中在嵌入式終端,不依賴雲端服務。
外觀、結構、攝像頭、補光、顯示、主機板、演算法和通訊介面按同一終端目標協同設計。
閾值透過工業現場常用的RS485介面線上修改,裝置回顯寫入結果,並持久儲存有效引數。
板端程式、系統配置、Windows調參工具和版本化製品相互對應,便於同類終端整合與部署。
開發內容包括工業終端外觀與結構設計、SC3336攝像頭接入、全幀灰度均值演算法、480×480實時顯示、UART3/RS485通訊、閾值調參工具和板端應用部署。
終端在板端讀取紅外影象的全幀灰度均值,將當前灰度與配置閾值比較,形成NORMAL或ALARM狀態,並同步更新本地介面與RS485控制輸出。
可以。Windows調參工具透過RS485寫入灰度閾值,引數寫入後立即生效,並在裝置重啟後繼續保留。
適用於工業粉塵影象狀態判定、紅外灰度監測、裝置內部環境觀察、離線閾值告警以及RS485聯動的嵌入式視覺終端。
APPLICATION SCENARIOS
適用於以影象灰度作為狀態特徵、需要現場顯示與工業通訊的嵌入式視覺專案。
利用紅外影象灰度變化形成裝置側狀態訊號,適合固定視場、閾值型判定任務。
在終端螢幕集中顯示實時影象、灰度值、閾值與狀態,支援現場直接觀察。
面向封閉腔體、管道觀察位或裝置內部區域,構建小型化本地影象監測入口。
在無雲端連線條件下完成影象處理與狀態輸出,適合強調本地響應的應用。
透過RS485接收引數並輸出控制指令,接入現有工業序列通訊鏈路。
為工業裝置增加攝像頭、螢幕、演算法與通訊一體化的邊緣視覺功能模組。