Steuerung und Datenaufzeichnung der Schlauchberstdruckprüfung

Zutreffende Käufer

Unternehmen für Hydraulikteile, Pneumatikkomponenten, Schläuche und Prüfgeräte

Test- und Montageobjekte

Schlauch- und Kundenstrahlprüfstand

Entwicklung und Lieferung

Zeichnen Sie Boost-Steigungen, Spitzen- und Bruchereignisse auf und korrelieren Sie Chargen- und Probenfotos

Projekteingabe

Probenmedium, Druck-/Vakuumbereich, Volumentemperatur, Referenzgerät, Strömungsweg und Halterung

Akzeptanzmethode

Verwenden Sie die Referenzdruckaufzeichnung, um den Spitzenwert und den Zeitpunkt des Ereignisses zu überprüfen und um zu überprüfen, ob die Verbindung außerhalb des zulässigen Bereichs liegt und die Trennung erkannt wird.

Umsetzungsschritte

Objekt- und Schnittstellenüberprüfung → Referenzlink und Lösungsbestätigung → Einzelmodul-Prototyp → gemeinsames Debuggen von Instrumenten und Geräten → unabhängige erneute Referenzprüfung → Quellcode, Konfiguration und Datensatzlieferung.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Der Umfang kann Steuerplatinen, Firmware, Gerätetreiber, Host-Software, Prozesskonfiguration und Testaufzeichnungen umfassen. Mechanische Vorrichtungen, drucktragende Strukturen, Flüssigkeitskreisläufe, Stromkreise sowie optische oder akustische Referenzen werden von den Verantwortlichen bereitgestellt oder gesondert geplant. Messspezifikationen werden durch Validierung mit der Zielausrüstung und unabhängigen Referenzen erstellt.

Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

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