Isolierglas-Taupunkttemperaturkontrolle und Bildaufzeichnung

Zutreffende Käufer

Unternehmen für Türen und Fenster, Baumaterialien, Vorhangfassadenzubehör und Prüfgeräte

Test- und Montageobjekte

Taupunktmessgerät und Glasprobe werden vom Kunden bereitgestellt

Entwicklung und Lieferung

Korrelieren Sie die lokale Kühltemperatur mit dem Beobachtungsbild, um einen Bestätigungsdatensatz für den Bediener zu erstellen

Projekteingabe

Wärmequelle und Kühlkreislauf, Temperatur-Leistungsreferenz, Probeninstallation und Definition des stationären Zustands

Akzeptanzmethode

Referenztemperaturprüfung, Kondensationsbeurteilung, Bildspeicherung und manuelle Bestätigung

Umsetzungsschritte

Objekt- und Schnittstellenüberprüfung → Referenzlink und Lösungsbestätigung → Einzelmodul-Prototyp → gemeinsames Debuggen von Instrumenten und Geräten → unabhängige erneute Referenzprüfung → Quellcode, Konfiguration und Datensatzlieferung.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Der Umfang kann Steuerplatinen, Firmware, Gerätetreiber, Host-Software, Prozesskonfiguration und Testaufzeichnungen umfassen. Mechanische Vorrichtungen, drucktragende Strukturen, Flüssigkeitskreisläufe, Stromkreise sowie optische oder akustische Referenzen werden von den Verantwortlichen bereitgestellt oder gesondert geplant. Messspezifikationen werden durch Validierung mit der Zielausrüstung und unabhängigen Referenzen erstellt.

Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

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