Test-, Montage- und Instrumentierungsentwicklung

Kraft- und Wegauswertestation für Servopressen

Beurteilen Sie den Montageprozess anhand der Kraft-Weg-Hüllkurve sowie der Ausgabekurven und entsprechenden Aufzeichnungen des Werkstücks. Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Beginnen Sie mit einer Schnittstelle oder einem Messverfahren oder kombinieren Sie Erfassung, Steuerung, Bedienoberflächen und Datensätze. Bestätigen Sie Geräte, Methoden, Referenzgeräte und Abnahmebedingungen vor der Implementierung.

Beurteilen Sie den Montageprozess anhand der Kraft-Weg-Hüllkurve sowie der Ausgabekurven und entsprechenden Aufzeichnungen des Werkstücks.

Zutreffende Käufer

Montageausrüstung, Prozessentwicklung und nicht standardmäßige Automatisierungsunternehmen

Test- und Montageobjekte

Einpress-Werkstück, Servoachse und Kraft-Weg-Referenz

Entwicklung und Lieferung

Beurteilen Sie den Montageprozess anhand der Kraft-Weg-Hüllkurve sowie der Ausgabekurven und entsprechenden Aufzeichnungen des Werkstücks.

Projekteingabe

Lademechanismus, Kraft-Weg-Referenz, Probengeometrie, Geschwindigkeit und feste Vorrichtung

Akzeptanzmethode

Überprüfen Sie die Kraftverschiebung und die Geschwindigkeitsreferenz. Verwenden Sie normale/abnormale Werkstücke, um die Position, die Hüllkurvengrenze und die Beurteilung zu überprüfen. korrelieren die Werkstückidentität und die vollständige Einwirkzeit.

Umsetzungsschritte

Objekt- und Schnittstellenüberprüfung → Referenzlink und Lösungsbestätigung → Einzelmodul-Prototyp → gemeinsames Debuggen von Instrumenten und Geräten → unabhängige erneute Referenzprüfung → Quellcode, Konfiguration und Datensatzlieferung.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Der Umfang kann Steuerplatinen, Firmware, Gerätetreiber, Host-Software, Prozesskonfiguration und Testaufzeichnungen umfassen. Mechanische Vorrichtungen, drucktragende Strukturen, Flüssigkeitskreisläufe, Stromkreise sowie optische oder akustische Referenzen werden von den Verantwortlichen bereitgestellt oder gesondert geplant. Messspezifikationen werden durch Validierung mit der Zielausrüstung und unabhängigen Referenzen erstellt.

Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

FAQ

Welche Eingabebedingungen sind für diese Aufgabe erforderlich?

Lademechanismus, Kraft-Weg-Referenz, Probengeometrie, Geschwindigkeit und feste Vorrichtung

Wie nehme ich diese Aufgabe an?

Überprüfen Sie die Kraftverschiebung und die Geschwindigkeitsreferenz. Verwenden Sie normale/abnormale Werkstücke, um die Position, die Hüllkurvengrenze und die Beurteilung zu überprüfen. korrelieren die Werkstückidentität und die vollständige Einwirkzeit.

Kann ich nur die Geräteschnittstelle oder die Testsoftware delegieren?

Der Umfang kann einen einzelnen Gerätetreiber, ein Erfassungs-, Prozesssteuerungs-, Datenberechnungs- oder Benutzerschnittstellenmodul umfassen. Eine vollständige Geräteintegration erfordert eine gesonderte Vereinbarung über mechanische, elektrische, methodische und standortbezogene Verantwortlichkeiten.

Verwandte Dienstleistungen

Stellen Sie Geräte und Testbedingungen bereit und bestätigen Sie den Entwicklungsumfang

Beschreiben Sie das zu testende Gerät, den vorhandenen Prüfstand, die Geräteschnittstelle, die angestrebten Betriebsbedingungen und die zu liefernden Module.

Projektanforderungen kommunizieren
Online
Telefon
13910119357
WeChat
WhatsApp
Winge Technology WhatsApp QR-Code Scannen Sie den QR-Code oder klicken Sie, um Kontakt aufzunehmen
zurück nach oben