Test-, Montage- und Instrumentierungsentwicklung

Mehrachsige Kalibrierwerkzeuge für sechsachsige Kraftsensoren

Ordnen Sie Lastrichtungen an und lösen Sie Kanalmatrizen, wobei die Kopplung und unabhängige erneute Tests erhalten bleiben Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Beginnen Sie mit einer Schnittstelle oder einem Messverfahren oder kombinieren Sie Erfassung, Steuerung, Bedienoberflächen und Datensätze. Bestätigen Sie Geräte, Methoden, Referenzgeräte und Abnahmebedingungen vor der Implementierung.

Ordnen Sie Lastrichtungen an und lösen Sie Kanalmatrizen, wobei die Kopplung und unabhängige erneute Tests erhalten bleiben

Zutreffende Käufer

Unternehmen für Roboter, Gelenke, Greifer, Sensoren und Komponenten

Test- und Montageobjekte

Sechsdimensionaler Kraftsensor und Referenzladevorrichtung

Entwicklung und Lieferung

Ordnen Sie Lastrichtungen an und lösen Sie Kanalmatrizen, wobei die Kopplung und unabhängige erneute Tests erhalten bleiben

Projekteingabe

Lademechanismus, Kraft-Weg-Referenz, Probengeometrie, Geschwindigkeit und feste Vorrichtung

Akzeptanzmethode

Vergleichen Sie die Referenzlast mit der Lastmatrix entsprechend der Richtung, überprüfen Sie die Kanalkopplung, das Passungsrestmaß, den Nullpunkt und den Rückhub. Führen Sie eine unabhängige Nachprüfung mit den Lasten durch, die nicht an der Montage beteiligt sind.

Umsetzungsschritte

Objekt- und Schnittstellenüberprüfung → Referenzlink und Lösungsbestätigung → Einzelmodul-Prototyp → gemeinsames Debuggen von Instrumenten und Geräten → unabhängige erneute Referenzprüfung → Quellcode, Konfiguration und Datensatzlieferung.

Bestätigung des Gerätezustands und des Umfangs

Der Umfang kann Steuerplatinen, Firmware, Gerätetreiber, Host-Software, Prozesskonfiguration und Testaufzeichnungen umfassen. Mechanische Vorrichtungen, drucktragende Strukturen, Flüssigkeitskreisläufe, Stromkreise sowie optische oder akustische Referenzen werden von den Verantwortlichen bereitgestellt oder gesondert geplant. Messspezifikationen werden durch Validierung mit der Zielausrüstung und unabhängigen Referenzen erstellt.

Quellcode, Designdokumente, Instrumentenlizenzierung, Beschaffung, Vor-Ort-Support und laufender Wartungsumfang sind in den Projektdokumenten aufgeführt.

FAQ

Welche Eingabebedingungen sind für diese Aufgabe erforderlich?

Lademechanismus, Kraft-Weg-Referenz, Probengeometrie, Geschwindigkeit und feste Vorrichtung

Wie nehme ich diese Aufgabe an?

Vergleichen Sie die Referenzlast mit der Lastmatrix entsprechend der Richtung, überprüfen Sie die Kanalkopplung, das Passungsrestmaß, den Nullpunkt und den Rückhub. Führen Sie eine unabhängige Nachprüfung mit den Lasten durch, die nicht an der Montage beteiligt sind.

Kann ich nur die Geräteschnittstelle oder die Testsoftware delegieren?

Der Umfang kann einen einzelnen Gerätetreiber, ein Erfassungs-, Prozesssteuerungs-, Datenberechnungs- oder Benutzerschnittstellenmodul umfassen. Eine vollständige Geräteintegration erfordert eine gesonderte Vereinbarung über mechanische, elektrische, methodische und standortbezogene Verantwortlichkeiten.

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Stellen Sie Geräte und Testbedingungen bereit und bestätigen Sie den Entwicklungsumfang

Beschreiben Sie das zu testende Gerät, den vorhandenen Prüfstand, die Geräteschnittstelle, die angestrebten Betriebsbedingungen und die zu liefernden Module.

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