Pruebas, Montaje y Desarrollo de Instrumentación

Tablero de control de refrigeración líquida CDU y firmware de monitoreo

Máquina de estado de válvula de bomba de forma, HMI, firmware de recuperación de excepción y comunicación El código fuente, los documentos de diseño, las licencias de instrumentos, las adquisiciones, el soporte in situ y el alcance del mantenimiento continuo se enumeran en los documentos del proyecto.

Condición del equipo y confirmación del alcance.

Comience con una interfaz o proceso de medición, o combine adquisición, control, interfaces de operador y registros de datos. Confirmar equipos, métodos, instrumentos de referencia y condiciones de aceptación antes de la implementación.

Máquina de estado de válvula de bomba de forma, HMI, firmware de recuperación de excepción y comunicación

Compradores aplicables

CDU, placa fría, conexión rápida, gabinete de refrigeración líquida y proveedor de equipos de prueba

Objetos de prueba y montaje.

Un conjunto de CDU y una interfaz de detección de válvula de bomba

Desarrollo y entrega

Máquina de estado de válvula de bomba de forma, HMI, firmware de recuperación de excepción y comunicación

Entrada del proyecto

Interfaces existentes, alimentación eléctrica, objetos de control, tablas de estado e información de software y hardware.

Método de aceptación

Verifique el acceso al sensor, la salida de la bomba y la válvula, la comunicación, la pérdida de contacto y reinicie la recuperación de acuerdo con la tabla de entrada/estado CDU; el prototipo de control y el rendimiento térmico de toda la trayectoria del flujo se aceptan por separado.

Pasos de implementación

Verificación de objetos e interfaces → Enlace de referencia y confirmación de solución → Prototipo de módulo único → Depuración conjunta de instrumentos y equipos → Reinspección de referencia independiente → Código fuente, configuración y entrega de registros.

Condición del equipo y confirmación del alcance.

El alcance puede incluir tableros de control, firmware, controladores de instrumentos, software host, configuración de procesos y registros de pruebas. Los accesorios mecánicos, las estructuras portadoras de presión, los circuitos de fluidos, los circuitos de potencia y las referencias ópticas o acústicas son proporcionados o diseñados por separado por las partes responsables. Las especificaciones de medición se establecen mediante validación con el equipo de destino y referencias independientes.

El código fuente, los documentos de diseño, las licencias de instrumentos, las adquisiciones, el soporte in situ y el alcance del mantenimiento continuo se enumeran en los documentos del proyecto.

Preguntas frecuentes

¿Qué condiciones de entrada se requieren para esta tarea?

Interfaces existentes, alimentación eléctrica, objetos de control, tablas de estado e información de software y hardware.

¿Cómo aceptar esta tarea?

Verifique el acceso al sensor, la salida de la bomba y la válvula, la comunicación, la pérdida de contacto y reinicie la recuperación de acuerdo con la tabla de entrada/estado CDU; el prototipo de control y el rendimiento térmico de toda la trayectoria del flujo se aceptan por separado.

¿Puedo delegar sólo la interfaz del instrumento o el software de prueba?

El alcance puede cubrir un controlador de instrumento individual, adquisición, control de procesos, cálculo de datos o módulo de interfaz de usuario. La integración completa del equipo requiere un acuerdo por separado sobre las responsabilidades mecánicas, eléctricas, de método y del sitio.

Servicios relacionados

Proporcionar equipos y condiciones de prueba y confirmar el alcance del desarrollo.

Describa el dispositivo bajo prueba, el banco existente, la interfaz del instrumento, las condiciones operativas objetivo y los módulos que se entregarán.

Comunicar las necesidades del proyecto.
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