Test, assemblage et développement d'instruments

Acquisition de positionnement et de lecture de grille d'épaisseur par ultrasons

Cartographier les relevés d'épaisseur, les emplacements et les indicateurs de qualité dans une grille Le code source, les documents de conception, les licences d'instruments, l'approvisionnement, l'assistance sur site et la portée de la maintenance continue sont répertoriés dans les documents du projet.

Confirmation de l’état et de la portée de l’équipement

Commencez avec une seule interface ou un processus de mesure, ou combinez l'acquisition, le contrôle, les interfaces opérateur et les enregistrements de données. Confirmer les équipements, les méthodes, les instruments de référence et les conditions d'acceptation avant la mise en œuvre.

Cartographier les relevés d'épaisseur, les emplacements et les indicateurs de qualité dans une grille

Acheteurs concernés

Équipements d'essais non destructifs, appareils de numérisation et sociétés d'essais industriels

Objets de test et d'assemblage

Jauge d'épaisseur à ultrasons et informations de positionnement fournies par les clients

Développement et livraison

Cartographier les relevés d'épaisseur, les emplacements et les indicateurs de qualité dans une grille

Contribution au projet

Détecteur/SDK fourni par le client, sonde, bloc de test de référence, mécanisme de balayage et gestionnaire de méthodes

Méthode d'acceptation

Vérifiez et conservez le point de défaillance de l'accouplement du bloc d'essai d'épaisseur connu, et l'essai manquant ne doit pas être interpolé comme qualifié.

Étapes de mise en œuvre

Vérification des objets et des interfaces → Lien de référence et confirmation de la solution → Prototype de module unique → Débogage conjoint des instruments et équipements → Réinspection de référence indépendante → Code source, configuration et livraison des enregistrements.

Confirmation de l’état et de la portée de l’équipement

La portée peut inclure les cartes de contrôle, les micrologiciels, les pilotes d'instruments, le logiciel hôte, la configuration des processus et les enregistrements de tests. Les agencements mécaniques, les structures porteuses, les circuits de fluides, les circuits de puissance et les références optiques ou acoustiques sont fournis ou conçus séparément par les responsables. Les spécifications de mesure sont établies par validation avec l’équipement cible et des références indépendantes.

Le code source, les documents de conception, les licences d'instruments, l'approvisionnement, l'assistance sur site et la portée de la maintenance continue sont répertoriés dans les documents du projet.

FAQ

Quelles conditions de saisie sont requises pour cette tâche ?

Détecteur/SDK fourni par le client, sonde, bloc de test de référence, mécanisme de balayage et gestionnaire de méthodes

Comment accepter cette tâche ?

Vérifiez et conservez le point de défaillance de l'accouplement du bloc d'essai d'épaisseur connu, et l'essai manquant ne doit pas être interpolé comme qualifié.

Puis-je déléguer uniquement l’interface de l’instrument ou le logiciel de test ?

La portée peut couvrir un pilote d'instrument individuel, un module d'acquisition, de contrôle de processus, de calcul de données ou d'interface utilisateur. L'intégration complète de l'équipement nécessite un accord séparé sur les responsabilités mécaniques, électriques, de méthode et de site.

Services associés

Fournir l'équipement et les conditions de test et confirmer la portée du développement

Décrire l'appareil testé, le banc existant, l'interface de l'instrument, les conditions de fonctionnement cibles et les modules à livrer.

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