开发内容
IMU 模组自动化产测工装按产品要求执行供电、下载、通信、测量和参数检查，并关联出厂记录。稳格科技面向惯性模组企业、电子制造团队与测试设备厂商，按产品现有基础开展模块开发、接口适配与验证交付。
应用任务：批量模组需要写入参数并筛查异常。
工装接口与控制
开发接触、供电、下载、通信和动作接口，核对装夹与多工位配置。
产测流程与判定
组织烧录、身份读取、静态或动作测试、参数写入及失败重测规则。
追溯与报表
绑定序列号、硬件、固件、参数、工位和结果，提供权限、导出与异常追踪。
实施与数据流程
参考设备与被测件 → 自动任务与同步采集 → 标定或测试判定 → 参数写入 → 独立复验与追溯。
工装测量能力、产品阈值与测试节拍分别验证，合格判断需关联实际产品规格。
项目输入
- 模组测试点、接口和产品规格。
- 工位节拍、治具结构与参考设备。
- 测试阈值、参数格式和追溯系统。
- 现有设计或源码、计划交付形式与节点，以及可配合的样机和测试条件。
交付与验收
| 交付内容 | 验证方法 |
|---|---|
| 产测工装与软件 | 使用正常样品和已知异常样品核对判定。 |
| 测试脚本、阈值和参数管理 | 验证多工位、误接触、断电和参数校验。 |
| 批次、重测与追溯验证记录 | 检查序列号唯一性、重测历史与导出一致性。 |
验收记录对应的硬件、软件、参数、环境与样本。设计文件、源码、样机和测试工具的具体范围在项目任务书中列明；第三方许可、参考设备及现场支持按实际工作分别确认。
常见问题
研发标定流程可以直接作为产测流程吗？+
产测需兼顾覆盖范围、参考设备、节拍和一致性。可以复用部分标定步骤，但应明确哪些参数逐台测量、哪些抽检，以及异常样品如何追溯。
可以只委托其中一个开发环节吗？+
可以按现有产品基础拆分工装接口与控制、产测流程与判定与追溯与报表，同时确定模块间的数据、接口和联调责任。委托范围以双方确认的任务书为准。
如何评估这项服务的费用和周期？+
先核对模组测试点、接口和产品规格，再结合工位节拍、治具结构与参考设备确定实现与验证工作。已有设计、代码和样机的可用程度，以及迭代次数、交付资料和现场测试安排，共同影响阶段费用与周期。
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