開發內容
IMU 模組自動化產測工裝按產品要求執行供電、下載、通訊、測量和引數檢查，並關聯出廠記錄。穩格科技面向慣性模組企業、電子製造團隊與測試裝置廠商，按產品現有基礎開展模組開發、介面適配與驗證交付。
應用任務：批次模組需要寫入引數並篩查異常。
工裝介面與控制
開發接觸、供電、下載、通訊和動作介面，核對裝夾與多工位配置。
產測流程與判定
組織燒錄、身份讀取、靜態或動作測試、引數寫入及失敗重測規則。
追溯與報表
繫結序列號、硬體、韌體、引數、工位和結果，提供許可權、匯出與異常追蹤。
實施與資料流程
參考裝置與被測件 → 自動任務與同步採集 → 標定或測試判定 → 引數寫入 → 獨立複驗與追溯。
工裝測量能力、產品閾值與測試節拍分別驗證，合格判斷需關聯實際產品規格。
專案輸入
- 模組測試點、介面和產品規格。
- 工位節拍、治具結構與參考裝置。
- 測試閾值、引數格式和追溯系統。
- 現有設計或原始碼、計劃交付形式與節點，以及可配合的樣機和測試條件。
交付與驗收
| 交付內容 | 驗證方法 |
|---|---|
| 產測工裝與軟體 | 使用正常樣品和已知異常樣品核對判定。 |
| 測試指令碼、閾值和引數管理 | 驗證多工位、誤接觸、斷電和引數校驗。 |
| 批次、重測與追溯驗證記錄 | 檢查序列號唯一性、重測歷史與匯出一致性。 |
驗收記錄對應的硬體、軟體、引數、環境與樣本。設計檔案、原始碼、樣機和測試工具的具體範圍在專案任務書中列明；第三方許可、參考裝置及現場支援按實際工作分別確認。
常見問題
研發標定流程可以直接作為產測流程嗎？+
產測需兼顧覆蓋範圍、參考裝置、節拍和一致性。可以複用部分標定步驟，但應明確哪些引數逐臺測量、哪些抽檢，以及異常樣品如何追溯。
可以只委託其中一個開發環節嗎？+
可以按現有產品基礎拆分工裝介面與控制、產測流程與判定與追溯與報表，同時確定模組間的資料、介面和聯調責任。委託範圍以雙方確認的任務書為準。
如何評估這項服務的費用和週期？+
先核對模組測試點、介面和產品規格，再結合工位節拍、治具結構與參考裝置確定實現與驗證工作。已有設計、程式碼和樣機的可用程度，以及迭代次數、交付資料和現場測試安排，共同影響階段費用與週期。
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